• Quality Control

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ក្រុមអ្នកជំនាញនិងវិស្វកររបស់យើងនឹងធានាថាអ្នកមានទំនុកចិត្តទាំងស្រុងលើផលិតផលដែលបានផ្គត់ផ្គង់។

មន្ទីរពិសោធន៍ត្រួតពិនិត្យនិងតេស្តរបស់យើងផ្តល់នូវ Metallographic, មេកានិច, វិមាត្រ, ការធ្វើតេស្តគីមី។ ល។

យើងនឹងរៀបចំរបបអធិការកិច្ចនិងសាកល្បងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នក។ គំរោងគុណភាពរបស់យើងរាប់ចាប់ពីការសាកល្បងជាប្រចាំរហូតដល់ការផ្ទៀងផ្ទាត់និងការតាមដានជាឯកសារ។

យើងផ្តល់ជូនឈុតពេញលេញនៃការធ្វើតេស្តបំផ្លាញនិងមិនបំផ្លិចបំផ្លាញរួមមាន៖
១ ។ ម៉ាស៊ីនវាស់អ័រអេចអឹមអេច
២ ។ កាំរស្មីអ៊ិច
៣ ។ ការត្រួតពិនិត្យផ្នែកម៉ាញេទិក
៤ ។ ស្លាប់អធិការកិច្ចប៉េត្រូ
៥ ។ ការវិភាគគីមីសាស្រ្តភ្រូហ្វហ្វីក
៦ ។ តេស្តិនថល
៧ ។ ការធ្វើតេស្តបង្ហាប់
៨ ។ ពត់សាកល្បង
៩ ។ ការធ្វើតេស្តភាពរឹង
១០ ។ Metallography

ការវិភាគសមាសធាតុគីមី

បន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានរលាយទៅជាដែកថែបរលាយ។ យើងប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ដើម្បីសាកល្បងសម្ភារៈធ្វើពីដែករលាយមុនពេលចាក់ដើម្បីប្រាកដថាផលិតផលមានកំរិតដែកត្រឹមត្រូវ។

Chemical Composition Analysis-1
Dimension Inspection-3

ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ

ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រគឺផ្អែកលើគំនូរដើម្បីវាស់ថាតើវិមាត្រនៃការបោះគឺស្ថិតនៅក្នុងជួរអត់ឱនដើម្បីរកកំហុសនៃរូបរាងនិងវិមាត្រ។ លើសពីនេះទៀតភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដាប់ធ័រម៉ាស៊ីនការបែងចែកប្រាក់ឧបត្ថម្ភគ្រឿងម៉ាស៊ីននិងគម្លាតកម្រាស់ជញ្ជាំងគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។

អធិការកិច្ចភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MPI)

MPI គឺជាដំណើរការសាកល្បងមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT) ដើម្បីរកឱ្យឃើញនូវការដាច់ផ្ទៃខាងក្រៅនិងរាក់ ៗ នៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមដែលមានថាមពលដូចជាដែកនីកែលកូលនិងយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួន។ ដំណើរការដាក់វាលម៉ាញេទិកទៅជាផ្នែក។ បំណែកអាចត្រូវបានធ្វើម៉ាញ៉េទិចដោយការបង្កើតដោយមេដែកដោយផ្ទាល់ឬដោយប្រយោល។ ការបង្កើតមេដែកដោយផ្ទាល់កើតឡើងនៅពេលដែលចរន្តអគ្គិសនីឆ្លងកាត់វត្ថុសាកល្បងហើយដែនម៉ាញេទិកត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងសម្ភារៈ។ ម៉ាញេទិកដោយប្រយោលកើតឡើងនៅពេលដែលគ្មានចរន្តអគ្គិសនីឆ្លងកាត់វត្ថុសាកល្បងប៉ុន្តែដែនម៉ាញេទិកត្រូវបានអនុវត្តពីប្រភពខាងក្រៅ។ បន្ទាត់ម៉ាញេទិកនៃកម្លាំងគឺកាត់កែងទៅនឹងទិសដៅនៃចរន្តអគ្គិសនីដែលអាចជាចរន្តឆ្លាស់ (AC) ឬទំរង់ខ្លះនៃចរន្តដោយផ្ទាល់ (DC) (កែ AC) ។

Quality Control2
Quality Control4

ការធ្វើតេស្ត Ultrasonic (UT)

យូធីគឺជាក្រុមគ្រួសារនៃបច្ចេកទេសសាកល្បងមិនបំផ្លិចបំផ្លាញដោយផ្អែកលើការឃោសនានៃរលក ultrasonic នៅក្នុងវត្ថុឬសម្ភារៈដែលត្រូវបានសាកល្បង។ នៅក្នុងកម្មវិធី UT ទូទៅបំផុតរលកជីពចរ ultrasonic ខ្លីណាស់ដែលមានប្រេកង់កណ្តាលចាប់ពី 0.1-15 MHz ហើយម្តងម្កាលរហូតដល់ 50 MHz ត្រូវបានបញ្ជូនទៅជាវត្ថុធាតុដើមដើម្បីរកឃើញគុណវិបត្តិខាងក្នុងឬលក្ខណៈសមា្ភារៈ។ ឧទាហរណ៏ទូទៅមួយគឺការវាស់កម្រាស់ ultrasonic ដែលវាស់កម្រាស់វត្ថុសាកល្បងឧទាហរណ៍ដើម្បីតាមដានភាពច្រេះនៃបំពង់។

ការធ្វើតេស្តភាពរឹង

ភាពរឹងគឺជាសមត្ថភាពនៃវត្ថុធាតុដើមដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធនៃវត្ថុដែលពិបាកចូលទៅក្នុងផ្ទៃរបស់វា។ យោងទៅតាមវិធីសាស្រ្តសាកល្បងផ្សេងគ្នានិងជួរនៃអាដាប់ធ័រអង្គភាពរឹងអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជារឹង Brinell, រឹង Vickers, រឹង Rockwell, រឹងខ្នាតតូច Vickers ជាដើម, អង្គភាពផ្សេងគ្នាមានវិធីសាស្រ្តសាកល្បងផ្សេងគ្នា, ដែលសមរម្យសម្រាប់សមា្ភារៈផ្សេងគ្នាឬឱកាសជាមួយ លក្ខណៈខុសគ្នា។

Quality Control5
Quality Control7

ការធ្វើតេស្តិ៍វិទ្យុ (RT)

(RT ឬកាំរស្មីអ៊ិចឬកាំរស្មីហ្គាម៉ា) គឺជាវិធីសាស្ត្រសាកល្បងដែលមិនបំផ្លាញ (NDT) ដែលពិនិត្យបរិមាណនៃគំរូ។ កាំរស្មីអ៊ិច (កាំរស្មីអ៊ិច) ប្រើកាំរស្មីអ៊ិចនិងហ្គាម៉ាកាំរស្មីដើម្បីផលិតកាំរស្មីនៃគំរូមួយបង្ហាញការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ភាពខ្វះចន្លោះ (ខាងក្នុងនិងខាងក្រៅ) និងព័ត៌មានលម្អិតនៃការជួបប្រជុំគ្នាដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពល្អបំផុតក្នុងប្រតិបត្តិការរបស់អ្នក។

ការធ្វើតេស្តទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិក

ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនធន់ធ្ងន់ចំនួន ២០០ តោននិង ១០ តោន។ វាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃផលិតផលពិសេសមួយចំនួន។

Quality Control8
Inspection flow chart

គំនូសតាងលំហូរអធិការកិច្ច

គុណភាពខ្ពស់និងគុណវិបត្តិសូន្យគឺជាគោលដៅដែលយើងតែងតែស្វែងរក។ ការបញ្ជាក់របស់អតិថិជនគឺជាកម្លាំងជំរុញសម្រាប់ការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់របស់យើង។ បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ពាណិជ្ជកម្មអន្តរជាតិអស់រយៈពេលជាងមួយទសវត្សយើងបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃការសម្ដែង។ ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះយើងបានបង្កើនឧបករណ៍សាកល្បងកម្រិតខ្ពស់ជាច្រើនដូចជាម៉ាស៊ីនតេស្តុនតង់ ២០០ តោនឧបករណ៍តេស្តិ៍អេឡិចត្រូនិកឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញ៉េទិចឧបករណ៍រកឃើញកំហុសកាំរស្មីអ៊ិចឧបករណ៍វិភាគសមាសធាតុគីមីពីរនាក់ឧបករណ៍វាស់ភាពរឹងរបស់ Rockwell ។ ល។ ។